電火花加工通過電極與工件間脈沖放電產(chǎn)生的高溫蝕除材料,以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的精密加工。然而,放電過程產(chǎn)生的高溫及設(shè)備自身運(yùn)行熱量,易導(dǎo)致電極損耗加劇、加工精度下降,工業(yè)冷水機(jī)憑借精準(zhǔn)的溫控能力,成為電火花加工的核心保障。
在電火花加工中,工作液溫度直接影響放電穩(wěn)定性與加工質(zhì)量。溫度過高會使工作液分解、碳化,降低絕緣性能,引發(fā)異常放電;溫度過低則流動性變差,不利于蝕除物排出。工業(yè)冷水機(jī)通過冷卻循環(huán)系統(tǒng),將工作液溫度穩(wěn)定控制在 25 - 35℃,保證其絕緣性能與流動性。例如,在加工精密模具的復(fù)雜型腔時(shí),穩(wěn)定的工作液溫度使電極損耗率降低 20%,加工表面粗糙度 Ra 值減小 30%,顯著提升模具的加工精度與表面質(zhì)量。
此外,電火花加工設(shè)備的脈沖電源、伺服系統(tǒng)等部件長時(shí)間運(yùn)行會產(chǎn)生大量熱量,影響設(shè)備性能與壽命。工業(yè)冷水機(jī)為這些部件提供冷卻,維持設(shè)備內(nèi)部溫度穩(wěn)定,避免因過熱導(dǎo)致電子元件老化、性能下降。其智能溫控系統(tǒng)可根據(jù)加工負(fù)載自動調(diào)節(jié)制冷量,在保障加工精度的同時(shí),降低設(shè)備能耗,提高電火花加工的綜合效率與經(jīng)濟(jì)效益。
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